最大组合拉应力校核对内压塔器(在操作工况下) 对外压塔器(在非操作工况
下) 式中K为载荷组合系数，取K=1.2。
3-65 等直径、等厚度塔容器的基本自振周期按什么公式计算?
答：按下式计算：
3-66 为什么要对塔器顶部挠度进行控制?
答：塔器高度与塔径之比较大，其筒体壁厚较薄，在风载荷作用下，会造成塔器
顶部挠度过大，出现：(1)对板式塔而言，塔盘倾斜严重，气液传质不均匀，导
致塔板效率下降，影响产品质量;(2)与塔体连接的接管因塔的摆动过大，连接
处受到拉、压、弯、扭的综合作用，易出现泄漏，对易燃、易爆及有毒介质是十
分危险的;(3)塔器顶部挠度过大，即意味着塔器在摆动过程中最大位移处离中
心轴线的绝对距离较大，由此会产生较大的附加偏心弯矩，影响设备的使用寿命。
为确保塔器的正常操作和安全运行必须对塔的顶部挠度进行适当控制。
3-67 压力容器在操作过程中有可能出现超压时应采取什么措施?
答：可能出现超压的压力容器，应配备超压泄放装置。
3-68 GB150-1998附录B适用于哪几种超压泄放装置?不适用于什么样的压力容
器?
答：适用于下列三种超压泄放装置： 1.安全阀; 2.爆破片装置; 3.安全阀
与爆破片装置的组合装置。不适用于操作过程中可能产生压力剧增，反应速度达
到爆轰时的压力容器。
3-69 试比较安全阀与爆破片装置各自的优缺点?
答：1.安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压阀门，它依靠介质自身的压力
排出一定数量的流体，以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值。当容器内
的压力恢复正常后，阀门自行关闭，阻止介质继续排出。爆破片装置是一种非重
闭式泄压装置，由进口静压使爆破片受压爆破而泄放介质，以防止容器或系统内
的压力超过预定的安全值。压力恢复正常后必须重新装上新的爆破片。 2.容器
的设计压力是按不同的超压泄放装置分别确定的。当采用安全阀时，容器的设计
压力是工作压力的 1.1 倍左右;对爆破片装置，容器的设计压力是工作压力的
1.1～1.7 倍。同样的工作压力下，采用安全阀的压力容器的设计压力较低，壁
厚较薄。
3-70 什么情况下必须设置安全阀?
答：凡属下列情况之一的必须安装安全阀： 1.独立的压力系统(有切断阀与其
它系统分开)。该系统指全气相、全液相或气相连通; 2.容器的压力物料来源处
没有安全阀的场合; 3.设计压力小于压力来源处压力的容器及管道; 4.容积式
泵和压缩机的出口管道; 5.由于不凝气的累积产生超压的容器; 6.加热炉出口
管道上如设有切断阀或控制阀时，在该阀上游应设置安全阀; 7.由于工艺事故、
自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事故引起的超压部位; 8.液体因两
端阀门关闭而产生热膨胀的部位; 9.凝气透平机的蒸汽出口管道; 10.某些情
况下，由于泵出口止回阀的泄露，则在泵的入口管道上设置安全阀; 11.其它应
设置安全阀的地方。
3-71 在什么条件下必须采用爆破片装置?
答：符合下列条件之一者，必须采用爆破片装置： 1.压力快速增长; 2.对密
封有更高要求; 3.液化石油气半挂车容器内物料会导致安全阀失效; 4.安全阀不能适用的其他
情况。
3-72 如何选择安全阀的型式?
答：安全阀的型式和种类较多，对不同的场合，宜按下列要求选用： 1.排放可
压缩流体(如蒸汽和其它气体)时，选用全启式安全阀; 2.排放不可压缩流体
(为水和油等液体)时，选用微启式或全启式安全阀(以选用微启式为宜); 3.
排放蒸汽或空气时，可选用带扳手的安全阀; 4.设定压力大于3MPa，温度超过
235℃的气体，选用带散热片的安全阀; 5.排放介质允许泄放至大气的，选用开
式阀帽安全阀;不允许泄放至大气的，选用闭式阀帽安全阀; 6.排放有强腐蚀、
有极度危害的介质，选用波纹管安全阀; 7.高背压的场合，选用背压平衡式安
全阀或导阀控制式安全阀; 8.在某些重要场合，有时要安装互为备用的两个安
全阀，但要有安全联锁装置，以确保任何时候(包括检修期间)都能满足容器的
安全泄放面积。
3-73 低温压力容器的结构设计应考虑什么问题?
答：钢材随着使用温度的降低，会由延性状态向脆性状态转变，其抗冲击性能降
低。当有难以避免的缺陷时，在低于脆性转变温度下受力，会导致脆断。所以，
低温压力容器除了对所用钢材提出较严格的抗冲击性能要求外，对容器的结构作
出防止脆断的措施，需充分考虑以下问题： a.结构应尽量简单，减少约束; b.
避免产生过大的温度梯度; c.液化石油气半挂车应尽量避免结构形状的突然变化，以减小局部高
应力;接管端部应打磨成圆角，使圆滑过渡; d.容器的支座或支腿需设置垫板，
不得直接焊在壳体上。
3-74 进行 100%射线或超声检测的低温压力容器焊接接头检验有什么特殊要
求?进行局部射线或超声检测的低温压力容器，检查长度如何?
答：凡按规定进行100%射线或超声检测的低温压力容器，所有受压元件焊接接
头均需做100%磁粉或渗透检测。受压元件与非受压件的连接焊接接头亦按此要
求检查。进行局部射线或超声检测的低温压力容器，检查长度不得少于各条焊接
接头长度的50%，且不少于250mm。
3-75 低温压力容器焊接有什么要求?
答：1.低温容器施焊前应按JB4708进行焊接工艺评定试验，包括焊缝和热影响
区的低温夏比(V 形缺口)冲击试验。冲击试验的取样方法和合格指标，按
GB150-1
