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压力容器设计制造200问答(2)
作者:管理员    发布于:2015-11-10 17:07:50    文字:【】【】【
验证性液压试验); ——用可比的已投入使用的结构进行对比经验设计。

  3-7 什么叫计算厚度、设计厚度、名义厚度、有效厚度?

  答:计算厚度指按有关公式计算得到的厚度。需要时,尚应计入其他载荷所需厚

  度。设计厚度指计算厚度与腐蚀裕量之和。名义厚度指设计厚度加上钢材厚度负

  偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度,即标注在图样上的厚度。有效厚度指名

  义厚度减去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差。

  3-8 钢制压力容器圆筒加工成形后不包括腐蚀裕量的最小厚度是多少?

  答:1.对碳素钢、低合金钢制容器,不小于 3mm; 2.对高合金钢制容器,不

  小于2mm; 3.对钢制管壳式换热器,按GB151的规定; 4.对钢制塔式容器,

  按JB4710的规定。

  3-9 厚度附加量由哪两部分组成?

  答:液化石油气汽车罐车厚度附加量按下式确定: C=C1+C2 式中:C ——厚度附加量,mm; C1——

  钢材厚度负偏差,mm; C2——腐蚀裕量,mm。

  3-10 钢材厚度负偏差如何确定?

  答:钢板或钢管的厚度负偏差按钢材标准的规定。当钢材的厚度负偏差不大于

  0.25mm,且不超过名义厚度的6%时,负偏差可忽略不计。

  3-11 为什么要考虑腐蚀裕量?具体规定如何?

  答:为防止容器元件由于腐蚀、机械磨损而导致厚度削弱减薄,应考虑腐蚀裕量。

  具体规定如下: a)对有腐蚀或磨损的元件,应根据预期的容器寿命和介质对金

  属材料的腐蚀速率确定腐蚀裕量; b)容器各元件受到的腐蚀程度不同时,可采

  用不同的腐蚀裕量; c)介质为压缩空气、水蒸汽或水的碳素钢或低合金钢制容

  器,腐蚀裕量不小于1mm。除此以外的其他情况可参照下表选取:

  腐蚀程度 腐蚀速率(mm/年) 腐蚀裕量(mm)

  不腐蚀 <0.05 0

  轻微腐蚀 0.05~0.13 ≥1

  腐 蚀 0.13~0.25 ≥2

  重腐蚀 >0.25 ≥3

  注:①表中的腐蚀裕量系指均匀腐蚀。 ②最大腐蚀裕量不应大于 6mm,否则应

  采取防腐措施。

  3-12 GB150-1998 中为什么螺栓材料的许用应力选取的较低?

  答:螺栓材料的许用应力选取的较低,是因为:第一,由于螺栓在工作过程中绝

  不允许出现塑性变形,否则将会引起法兰密封的失效,所以螺栓只需对材料在设

  计温度下的屈服点和持久强度取安全系数,而未规定对强度限和蠕变限的安全系

  数。第二,螺栓在工作时的受力状态比较复杂,它在承受轴向拉力为主的同时,

  还要承受弯矩和扭矩,在拧紧时尚需克服摩擦阻力矩,而在上述强度计算中均把

  受力状态简化为只受轴向拉力,因此,应降低其许用应力,也即其安全系数应比

  其他元件的安全系数为大。第三,螺栓的安全系数按螺栓规格的大小分档,这是

  因为小直径螺栓在安装使用过程中出现超载的可能性大,因此,小直径螺栓的安

  全系数较大直径螺栓的安全系数大。第四,螺栓的安全系数随螺栓的热处理状态

  不同而不同,这是因为材料通过调质处理后,屈服点提高较多,而强度限提高较

  少,致使材料的屈强比提高,降低了抗塑性变形的能力,因此调质状态螺栓的安

  全系数高于热轧和正火状态螺栓的安全系数。

  3-13 不锈钢复合钢板在设计计算中如需计入复层材料的强度时,其设计温度下

  的许用应力如何确定?

  答:对于复层与基层结合率达到 JB4733-1996 标准中 B2 级板以上的复合钢板,

  在设计计算中如需计入复层材料的强度时,设计温度下的许用应力按 GB-150 中

  不锈钢复合钢板公式确定。

  3-14 计算成形封头厚度时,选取许用应力应注意什么问题?

  答:由于成形封头在图纸上标注的厚度是名义厚度,它不包括封头成形减薄量,

  即冲制封头时用的钢板的厚度一般均厚于封头的名义厚度。因此,当用封头名义

  厚度选取许用应力时,可能导致许用应力偏高,造成安全隐患。例如,设计温度

  为200℃的标准椭圆形封头,选材为16MnR板,通过计算取名义厚度为16mm,刚

  好能满足强度要求,这时16mm厚的16MnR钢板的许用应力按GB150-1998表4-1

  选取为 170MPa。但是,考虑到封头成形减薄量,冲制封头的板厚会是 18mm,这

  时按GB150-1998表4-1,板材的许用应力是159MPa。再按159MPa计算原封头,

  16mm 的厚度就会满足不了要求。因此,在计算成形封头厚度时,当封头名义厚

  度恰好是许用应力表中分挡板厚的上限时,特别要注意许用应力的修正。

  3-15 内压容器试验压力如何确定?

  答:内压容器液压试验压力的最低值按下式确定:

  pT=1.25p([σ]/[σ]t)

  内压容器气压试验压力的最低值按下式确定:

  pT=1.15p([σ]/[σ]t)

  式中:pT ——试验压力,MPa;

  p ——设计压力,MPa;

  [σ]——容器元件材料在试验温度下的许用应力,MPa;

  [σ]t——容器元件材料在设计温度下的许用应力,MPa。

  注:

  1 容器铭牌上规定有最大允许工作压力时,公式中应以最大允许工作压力代替设计压力 p。

  2 容器各元件(圆筒、封头、接管、法兰及紧固件等)所用材料不同时,应取各元件材料

  的[σ]/[σ]t 比值中的最小者。

  3-16 真空容器如何进行压力试验?其试验压力如何确定?

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