装配工艺概述
第一节 装配工艺概述
装配定义:把已经加工好的、经检查合格的单个零件通过各种形式,依次连接成组件、部件甚至整个机子的过程叫装配
装配的重要性:装配过程是保证机器达到各项技术要求.零件的配合不符合规定的技术要求,机器就不能正常工作。零件之间机构之间相对位不正确,会使相关零件工作不正常。
装配方法:
一、完全互换法 要求任何一个零件不再经过修配,装上去就能满足应有的技术质量。因此对零件加工精度要求较高,主要依靠先进的工艺装备来保证零件公差的一致性。
二、选配法 将零件的制造公差适当放宽,装配前按比较严格的公差范围将零件分成几组,然后将对应的各组配合件进行装配,以达到要求的装配精度。用选配法可提高装配精度,但并不增加零件的加工费用。选配好的零件要分别做好标记,以免装配时搞错。
三、修配法 当装配精度要求较高,采用完全互换不够经济时,常用修整某配合零件的方法来达到规定的配合精度。这种方法虽然使装配复杂化和增加了装配时间,但不需要采用高精度的设备来保证零件的加工精度,节省机器加工的时间,从而使产品成本降低,
四、调整法 装配时,调整一个或几个零件的位置,以消除零件间的积累误差,来达到装配要求。如用不同尺寸的可换垫片、衬套、可调节螺钉、镶条等进行调整。这种方法比修配法方便,也能达到较高的装配精度,在大批生产和单件生产中都可采用。但往往使部件的刚性降低,有时会使机器各部分的位置精度降低,调整得不好,会影响机器的性能和使用寿命。所以,要认真仔细的进行调整。
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