现代调色系统的组成部分应使其各组成部分相互平衡，以确保获得高品质的产品。调色系统的基本原则是各个调试组成部分受控制时，最终产品----涂料包装罐中所需要的颜色----将是正确的颜色。
 
基础漆

几乎所有的涂料，水性和溶剂型，都可以加入各种高品质的现代色浆，而毫不影响漆膜性能。基础漆必须精确调配，并能在调色设备控制下调出所需的颜色。

对于现代涂料公司而言，这是一个简单的操作，一旦掌握了这种调色技术，就能确保严格的质量程序。原料供应商也必须提供约定的质量规格的原料。

色浆

色浆是颜色和着色力经过调控的稳定液态浓缩颜料。色浆的质量一致对于颜色的可重复性至关重要。

用于调色系统的颜料必须经过严格挑选，这不只是因为其本身性能，也是考虑到其稳定性和长期可用性。选择的色浆必须能够调出从淡色到深色的不同色度的颜色。颜料必须能承受其应用条件，并提供足够的耐侯性。
 
调色配方（和调色软件）

客户需求及越来越多的色彩需要带来了调色。稳定可靠的调色配方对于匹配所有的颜色是非常重要的。仅有精确的色是不够的，技术性能和经济性必须考虑在内。随着搭配软件的使用，上述所有问题都能够解决。迪古里拉的颜色软件已经涵盖了许多这样的要求。
 
分散设备

生产调色涂料时，按照预先生成的配方将色浆加入到基础漆中。通常由一套可测容积的分散设备来完成这项操作，这套设备可以手动操作也可自动操作。现在也提供针对对于大批量的调色的机器人操作设备。
 
所有这些机器的一个通用作用就是精确分散小量色浆的能力，并且具有非常高的可重复性。可分散的最小体积仅为毫升级。即使这样小的量该设备也能精确分散，这对于设备和色浆的要求都是非常高的。
 
混合设备

色浆被加入后，混合器便开始均匀混合，之后涂料就可以使用了。整个过程完成仅需几分钟时间。迪古里拉使用两种模式的混合器：旋转式和震荡式。

调色系统易于操作，不需过多维护。可以在使用地点安装，但较常见的是装备涂料生产商和零售商的所在地