硬度仪的换算误差。

　　3、特殊材料引起为误差

　　存储在硬度仪中的换算表对以下钢种可能产生偏差：

　　高合金钢

　　◆所有奥氏体钢

　　◆在高速钢中，耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料(莱氏体碳化物，例如M7C3和M6C会引起弹性模量增加，从而使HL值偏低。这类钢应在横截面上进行测试。

　　◆局部冷却硬化，例如由于切割或不适当的试样制备也会引起HL值偏高。

　　磁性钢

　　◆在检验磁性材料硬度时，由于磁场影响，会使HL值偏低，如磁场较强，建议不用此种测试方法。

　　表面硬化钢

　　◆表面产生硬化的材料，尤其是经表面处理的钢，由于基体软，会使HL值偏低，当硬化层大于0.8mm时(C型冲击装置为0.2mm)，则不影响HL值。

　　对于特殊材料可用以下方法，自己建立对比关系。

　　◆试验面必须仔细制备

　　◆如不进行耦合，选择的试样足寸尽可能大

　　◆试样硬度在硬度仪换算范围内

　　◆用相应测量范围的硬度块检查静态硬度计准确性。

     ◆在试样上用静态硬度计测三个点，并在压痕周围用里氏变度仪测五个值，取其平均值。比较两种方法测出的硬度值即可得出误差范围。也可用一组不同硬度试样用上述方法绘出换算曲线。

　　4、齿轮检测的误差

　　一般情况下，里氏硬度仪对于模数大于7的齿轮齿面的检测是可以保证精确度的，但齿轮模数小于7时，由于齿面较小；测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有利于减小误差。

　　5、材料弹性、塑性的影响

　　里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。

　　在弹性部分，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，而E值大小不同时。E值低的材料，HL值较大。

　　根据材料的弹性模量。合金类型及热处理状态可以对各种材料分类。

　　6、热轧方向造成构误差

　　当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量"E"偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。

　　例如：测圆柱件截面硬度时，应在径向测试为好(一般圆柱件热轧方向为轴向)。

　　7、其它因素的影响

　　对管件测试时需注意以下几点：

　　◆管件注意稳固支撑

　　◆测试点应靠近支撑点且与支撑力平行

　　◆管壁较薄时在管内放入适当芯子

　　在热处理过程中，有时会造成金属材质发生改变（如20Cr钢经渗碳-淬火后由合金结构钢变成低合金工具钢），在此情况下，应注意选择适当的金属材料。

　　工件本身的硬度离散性也造成试值误差，应根据经验分析硬度分布，合理解释试值误差。操作方法、试样制备、探头配置如不正确，也会造成误差。

　　总之：所有硬度计都不是万能的、不是能够解决所有问题、完美无瑕的！而便携式里氏硬度计，测值简易、痕迹小、硬度值测量广泛、携带方便，不受空间、方位等限制，是台式硬度机的有益补充和扩展！在模具，轧辊、容器制造、锻压等行业大有蔓延的趋势，不可忽视其流行的作用