工厂低压用电安全探讨(2)
2、定期检查
漏电断路器安装运输后，为确保其功能正常应定期实行下列各项检查，并记录其结果。而定期检查实施周期应按漏电断路器的开闭频率、设置场所及其他使用条件等来作决定。但除A项外，其余各项的定期检查，建议以六个月实施一次为原则，并且除A项可由受过电气安全教育培训的现场作业人员实施外，其余各项的定期检查，应由合格的电气技术人员进行。
A. 每月测试漏电断路上的按钮一次，确认其跳脱动作是否正常。
B. 漏电断路器额定值是否符合所连接的电气机械设备。
C. 漏电断路器的端子接线是否牢靠。
D. 电气机械设备的金属外壳或被复等金属部分有无接地。
E. 漏电断路器通电中有无异常声音。
F. 漏电断路器的外观是否还正常及开闭操作是否正常。
3、跳脱动作后的处置
漏电断路器跳脱动作的原因可能为电路、机器设备发生漏电流或漏电断路本身故障，应由合格的电气技术人员查明并排除后，再使用漏电断路器，以确保该电路、机器设备无漏电，且漏电断路器的保护功能正常。绝不能将该漏电断路器旁路（bypass）或任意改用较大容量漏电断路器。
（四）自动电击防止装置
虽然一般变压器型电焊机的输出端无载电压只在55~85V间，然而因误触电焊机二次侧无载电压造成伤亡事故仍屡见不鲜，因此才有自辅助变压器输出安全低电压，在没有进行焊接时取代电焊机变压器的输出电压降至25V以下，以避免在发生电焊机输出端的触电伤害，这是一种非常有用的安全设备。
为使安装的自动电击装置能够在电焊工作场所中确实发挥保护功能，并使电焊工作不受影响，在选用时应该注意以下以点：
1、大部分的自动电击防止装置都不宜装在含有电容器的电焊机上，除非该机型有标示可以使用在含有电容器的电焊机上，否则不宜使用。
2、选择自动电击防止装置的起动感应电阻应考虑工作性质，例如电焊机二次侧电路阻抗，以及工作环境是否经常处于潮湿状态，基本上应在不影响工作的情况下选择较低的起动感应电阻。
3、安装有自动电击防止装置的电焊机，不可将两台电焊机输出端电缆并联使用，因为当一台电焊机为安全电压时，而另一台电焊机电压较高，将造成自电击防止装置的损害。
4、因加入自动电击防止装置而多出来的外露带电部分，应用绝缘胶带包扎与外界隔离。
5、如果使用自动电击防止装置后，引弧不顺利，可能是起动感应电阻值太低，可改用具有较高起动感应电阻值的自动电击防止装置。
6、自动电击防止装置的输入电压常有两个或两个以上的等级（220V、380V），可供选择，使用前应先确定是否选择了正确的电压等级。
7、自动电击防止装置并不具备电焊机一次侧的电击保护功能，因此应在分电盘上加装漏电断路器保护。
8、自动电击防止装置中的电磁场接触器经长时间使用后，可能会使其动作不顺利，必要时需加以更换。
9、许多自动电击防止装置具有旁路开关（或称自动/手动开关），如果此开关切到手动侧，将不具有保护功能，因此最好选择未设置旁路开关者，且外挂型的外壳应有接地端子，以供接地使用。
10、许多自动电击防止装置的外壳及内部控制电路板并没有密封，因此应避免雨水淋湿，以免发生故障。
11、含金属粉末焊药的重力式焊条，本身的焊药涂层电阻较低，使用自动电击防止装置时引弧仍不困难，但如焊条焊药为未含金属粉末者，如再引弧不易时则需有力敲打掉附于焊条前端上的焊渣，且最好使用高起动感应电阻的自动电击防止装置，以避免引弧不易的情况发生。
12、提供有利于自动电击防止装置起动的环境。例如在厂地面上安置接地导体、尽量安排电焊机接近被焊物、尽量使用回路电缆而非以其他金属物体做为电焊机二次侧电路、确定电焊机二次侧电路各接点都牢固、提供适当的焊材表面杂质清除工具、如钢丝刷、除锈锤等，供电焊人员使用。
（五）设备接地
设备接地是指用电设备的非带电金属部分的接地。其目的是当用电设备因绝缘老化或损坏而引起漏起，或因感应现象而导致非带电金属部分电位升高或电荷积聚时，可提供低阻抗电路使漏电电流或感应电荷疏导至大地，藉以保护人员设备安全。低压用电设备实施设备接地，可以将该漏电设备的线路切断，防止人员触电或电气火灾事故。
实际上低压用电设备的接地方式可分为设备单独接地或设备与系统共同接地：
1、设备单独接地
将设备的非带电金属部分以设备接地线与接地极连接，而单独施行接地。其优点是正常运转时，不会有交流电压，也不会有静电的累积，而且当电源侧发生地电位涌升时，设备绝缘体如果没有发生绝缘破坏，对碰触设备外壳的人中不会造成危害。而缺点是当设备接地电阻较高时，当用电设备发生接地故障时，人体接触电压也会较大，对于触电者造成的伤害也较严重，且碰触外壳人员站立位置离设备接地电极越远，则接触电压越大。另外当设备漏电时，故障电流较小，通常无法启动过电流装置，而无法清除接地故障，须装置漏电断路器才能测出故障现象。因此使用此法时应尽量降低接地电阻，且最好搭配漏电断路器以确保人员安全。实际上过去所发生的触电重大职业灾害中，也屡见电气机具的非带电金属外壳已采取设备单独接地，但在漏电事故中，其人体的接触电压依然很高，并且也无法靠过电流安全保护装置（例如无熔丝开关）的切断电路，最后仍造成人员的伤亡。
2、设备与系统共同接地
自系统接地电极处配置一条专门设备接地线，并将设备的非带电金属部分与专门的接地线直接相连。其优点是当设备正常运转时，如果没有外界地电流，设备外壳电压为零；如果存在有外界地电流，则视这些地电流流经系统接地电极及设备对地电阻的情况而定；用电设备接地故障时，故障电流会从专门接地线流回电源中性点，设备外壳电压为专门接地线压降与系统接地电压降之和，专门接地线的压降大小视故障阻抗而定，由于专门接地线阻抗通常不大，因此除非故障阻抗很小，否则对人员应能提供相当程度的保护（若故障阻抗很小，也可藉由电路上装设的过电流保护装置切断电路）。而缺点为电源侧地电位涌升时，涌升电位会同时出现在设备内部电路及外壳上，虽然设备无绝缘破坏，但由设备外壳的涌升电压会危害到碰触外壳人员的安全。
（六）隔离措施
隔离乃是使带电的电气设备或线路与人员分开或保持距离，劳工不易碰触。譬如：明确划定标示电气危险场所（如发电房、变电房、受电室、配电室或高压设备等）必要时应加护栏或上锁，并禁止未经许可的人员进入；电气机具的带电部分有接触可能时，应加设护围、护板或架高，使人不易碰触。
（七）安全管理
一般在探讨事故发生原因时，可归类为直接原因、间接原因和管理不善，因此预防工厂低压线路的电气事故除了线路本身合乎规格施工、加装安全保护装置及实施适当的安全措施外，必须特别考虑以下几点：
1、适当照明及工作空间。
2、 电气室或开关箱前不得堆放物品。
3、 不用的电线或设备应移开。
4、 电气箱或开关箱的设备线路应有连接标示图，开关及断路器应有用途标示。
5、 对于任何不用的线路应视为火线。
6、 实施电气作业时应以停电作业为主。
7、 电作业时应按停电作业的程序，根据实际情况施行必要的“上锁、标示、监视、”“放电”、“检电”、“接地”及“护围”。
8、 操作电气设备务必熟悉并遵守其操作方法及程序，严格执行操作规程。
9、 正确执行绝缘用防护具、防护装备、火线作业用器具、装置的定期检验及作业前检查。
10、 对电气设备及线路应实施自动检查或定期检查（如受电盘及分电盘的动作试验、用电设备绝缘情况、接地电阻、自备屋外配电线路等应每年定期检查一次）。
11、 电气技术人员的配备。
12、 非合格的电气技术人员不得任意装设及维修电气器材。
13、 加强员工一般电气安全的教育。
14、 对于工厂内的电气技术人员，应按工厂的电气设备与线路，实施相关的电气操作与安全教育培训，并责令其务必按安全操作规程操作电器设备与供电配电。
漏电断路器安装运输后，为确保其功能正常应定期实行下列各项检查，并记录其结果。而定期检查实施周期应按漏电断路器的开闭频率、设置场所及其他使用条件等来作决定。但除A项外，其余各项的定期检查，建议以六个月实施一次为原则，并且除A项可由受过电气安全教育培训的现场作业人员实施外，其余各项的定期检查，应由合格的电气技术人员进行。
A. 每月测试漏电断路上的按钮一次，确认其跳脱动作是否正常。
B. 漏电断路器额定值是否符合所连接的电气机械设备。
C. 漏电断路器的端子接线是否牢靠。
D. 电气机械设备的金属外壳或被复等金属部分有无接地。
E. 漏电断路器通电中有无异常声音。
F. 漏电断路器的外观是否还正常及开闭操作是否正常。
3、跳脱动作后的处置
漏电断路器跳脱动作的原因可能为电路、机器设备发生漏电流或漏电断路本身故障，应由合格的电气技术人员查明并排除后，再使用漏电断路器，以确保该电路、机器设备无漏电，且漏电断路器的保护功能正常。绝不能将该漏电断路器旁路（bypass）或任意改用较大容量漏电断路器。
（四）自动电击防止装置
虽然一般变压器型电焊机的输出端无载电压只在55~85V间，然而因误触电焊机二次侧无载电压造成伤亡事故仍屡见不鲜，因此才有自辅助变压器输出安全低电压，在没有进行焊接时取代电焊机变压器的输出电压降至25V以下，以避免在发生电焊机输出端的触电伤害，这是一种非常有用的安全设备。
为使安装的自动电击装置能够在电焊工作场所中确实发挥保护功能，并使电焊工作不受影响，在选用时应该注意以下以点：
1、大部分的自动电击防止装置都不宜装在含有电容器的电焊机上，除非该机型有标示可以使用在含有电容器的电焊机上，否则不宜使用。
2、选择自动电击防止装置的起动感应电阻应考虑工作性质，例如电焊机二次侧电路阻抗，以及工作环境是否经常处于潮湿状态，基本上应在不影响工作的情况下选择较低的起动感应电阻。
3、安装有自动电击防止装置的电焊机，不可将两台电焊机输出端电缆并联使用，因为当一台电焊机为安全电压时，而另一台电焊机电压较高，将造成自电击防止装置的损害。
4、因加入自动电击防止装置而多出来的外露带电部分，应用绝缘胶带包扎与外界隔离。
5、如果使用自动电击防止装置后，引弧不顺利，可能是起动感应电阻值太低，可改用具有较高起动感应电阻值的自动电击防止装置。
6、自动电击防止装置的输入电压常有两个或两个以上的等级（220V、380V），可供选择，使用前应先确定是否选择了正确的电压等级。
7、自动电击防止装置并不具备电焊机一次侧的电击保护功能，因此应在分电盘上加装漏电断路器保护。
8、自动电击防止装置中的电磁场接触器经长时间使用后，可能会使其动作不顺利，必要时需加以更换。
9、许多自动电击防止装置具有旁路开关（或称自动/手动开关），如果此开关切到手动侧，将不具有保护功能，因此最好选择未设置旁路开关者，且外挂型的外壳应有接地端子，以供接地使用。
10、许多自动电击防止装置的外壳及内部控制电路板并没有密封，因此应避免雨水淋湿，以免发生故障。
11、含金属粉末焊药的重力式焊条，本身的焊药涂层电阻较低，使用自动电击防止装置时引弧仍不困难，但如焊条焊药为未含金属粉末者，如再引弧不易时则需有力敲打掉附于焊条前端上的焊渣，且最好使用高起动感应电阻的自动电击防止装置，以避免引弧不易的情况发生。
12、提供有利于自动电击防止装置起动的环境。例如在厂地面上安置接地导体、尽量安排电焊机接近被焊物、尽量使用回路电缆而非以其他金属物体做为电焊机二次侧电路、确定电焊机二次侧电路各接点都牢固、提供适当的焊材表面杂质清除工具、如钢丝刷、除锈锤等，供电焊人员使用。
（五）设备接地
设备接地是指用电设备的非带电金属部分的接地。其目的是当用电设备因绝缘老化或损坏而引起漏起，或因感应现象而导致非带电金属部分电位升高或电荷积聚时，可提供低阻抗电路使漏电电流或感应电荷疏导至大地，藉以保护人员设备安全。低压用电设备实施设备接地，可以将该漏电设备的线路切断，防止人员触电或电气火灾事故。
实际上低压用电设备的接地方式可分为设备单独接地或设备与系统共同接地：
1、设备单独接地
将设备的非带电金属部分以设备接地线与接地极连接，而单独施行接地。其优点是正常运转时，不会有交流电压，也不会有静电的累积，而且当电源侧发生地电位涌升时，设备绝缘体如果没有发生绝缘破坏，对碰触设备外壳的人中不会造成危害。而缺点是当设备接地电阻较高时，当用电设备发生接地故障时，人体接触电压也会较大，对于触电者造成的伤害也较严重，且碰触外壳人员站立位置离设备接地电极越远，则接触电压越大。另外当设备漏电时，故障电流较小，通常无法启动过电流装置，而无法清除接地故障，须装置漏电断路器才能测出故障现象。因此使用此法时应尽量降低接地电阻，且最好搭配漏电断路器以确保人员安全。实际上过去所发生的触电重大职业灾害中，也屡见电气机具的非带电金属外壳已采取设备单独接地，但在漏电事故中，其人体的接触电压依然很高，并且也无法靠过电流安全保护装置（例如无熔丝开关）的切断电路，最后仍造成人员的伤亡。
2、设备与系统共同接地
自系统接地电极处配置一条专门设备接地线，并将设备的非带电金属部分与专门的接地线直接相连。其优点是当设备正常运转时，如果没有外界地电流，设备外壳电压为零；如果存在有外界地电流，则视这些地电流流经系统接地电极及设备对地电阻的情况而定；用电设备接地故障时，故障电流会从专门接地线流回电源中性点，设备外壳电压为专门接地线压降与系统接地电压降之和，专门接地线的压降大小视故障阻抗而定，由于专门接地线阻抗通常不大，因此除非故障阻抗很小，否则对人员应能提供相当程度的保护（若故障阻抗很小，也可藉由电路上装设的过电流保护装置切断电路）。而缺点为电源侧地电位涌升时，涌升电位会同时出现在设备内部电路及外壳上，虽然设备无绝缘破坏，但由设备外壳的涌升电压会危害到碰触外壳人员的安全。
（六）隔离措施
隔离乃是使带电的电气设备或线路与人员分开或保持距离，劳工不易碰触。譬如：明确划定标示电气危险场所（如发电房、变电房、受电室、配电室或高压设备等）必要时应加护栏或上锁，并禁止未经许可的人员进入；电气机具的带电部分有接触可能时，应加设护围、护板或架高，使人不易碰触。
（七）安全管理
一般在探讨事故发生原因时，可归类为直接原因、间接原因和管理不善，因此预防工厂低压线路的电气事故除了线路本身合乎规格施工、加装安全保护装置及实施适当的安全措施外，必须特别考虑以下几点：
1、适当照明及工作空间。
2、 电气室或开关箱前不得堆放物品。
3、 不用的电线或设备应移开。
4、 电气箱或开关箱的设备线路应有连接标示图，开关及断路器应有用途标示。
5、 对于任何不用的线路应视为火线。
6、 实施电气作业时应以停电作业为主。
7、 电作业时应按停电作业的程序，根据实际情况施行必要的“上锁、标示、监视、”“放电”、“检电”、“接地”及“护围”。
8、 操作电气设备务必熟悉并遵守其操作方法及程序，严格执行操作规程。
9、 正确执行绝缘用防护具、防护装备、火线作业用器具、装置的定期检验及作业前检查。
10、 对电气设备及线路应实施自动检查或定期检查（如受电盘及分电盘的动作试验、用电设备绝缘情况、接地电阻、自备屋外配电线路等应每年定期检查一次）。
11、 电气技术人员的配备。
12、 非合格的电气技术人员不得任意装设及维修电气器材。
13、 加强员工一般电气安全的教育。
14、 对于工厂内的电气技术人员，应按工厂的电气设备与线路，实施相关的电气操作与安全教育培训，并责令其务必按安全操作规程操作电器设备与供电配电。
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