- 性能与用途： 化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等行业。 --- 工作原理： 该机包含四个操作工况区域：过滤、洗涤、干燥、卸料。在过滤机缓慢旋转过程中，每一过滤单元都将依次经过这四个区域，原始物料通过物料泵输送到过滤区域．压力过滤下，在滤网上形成滤饼，而滤液穿过过滤网经管路排放。洗涤区域。清洗液均匀喷洒在滤饼上，对滤饼进行强烈的洗涤作用。干燥区域，利用压缩气体或者过热蒸汽对滤饼进行干燥。卸料区域，通过在滤网背面反吹气体或者刮刀，将滤饼从单元室中刮出。转鼓旋转，每个过滤室也绕着轴线旋转，历经四个工作室，完成进料、过滤、洗涤、吹干、卸料等过程，周而复始，连续运行。 --- 产品简介： 加压转鼓过滤机是利用多孔性转鼓过滤介质，集洗涤、萃取、蒸发、干燥为—体，连续、全自动地截留液体与固体混合物中的固体颗粒而实现固液分离的密闭设备。可以快速地对各类悬浮物料物类进行固液分离，连续出料，处理量大，脱水效果好。操作环境好，占地面积小，自动化程度高：产品设计上符合GMP、FDA规范要求。 --- 主要特点： 1、清洗循环
轻微挤压过的特定结构和密度的滤饼可以在一或几阶段清洗。旋转加压过滤器的这种设计保证了置换清洗使用最小量的清洗媒介。清洗液通过排液管排出，滤饼通过控制头(取决于选择的洗涤阶段)分离，假如必要的话循环回到过滤机。滤饼去水干燥和蒸发。
2、滤饼卸料
从全自动过滤机操作或过滤机结构的使用寿命考虑，简单和完全的滤饼卸料很有必要。在旋转加压过滤器中。滤饼—般因为自身压力而掉落．假如黏着力阻止滤饼脱落，卸料进程会辅助以空气或气体反吹或通过刮刀机械卸料。过滤媒介通过顺水冲洗室清洗干净。清洗结构可以使用最高25bar的压力。这使得从保留的方向把过滤机冲洗干净成为可能。
3、连续运转
以前的加压过滤机差不多都是间隙式操作的，此机为连续式的，符合现代连续生产的要求，对于有害和有毒的固体和溶剂的过滤，显示出它独特的优势。
4、完善的密封性
即使处理含甲醇、甲苯的滤浆时。或者必须采用挥发性溶剂作洗涤液，或者恶臭气味物料时，也不必担心泄漏。
5、效率高
转鼓在回转一圈的过程中，同时完成过滤、滤饼洗涤、脱液干燥、卸料等一系列工序。
6、滤饼的含湿率低
因为除了加压过滤外。还使用压缩空气、过热蒸汽或高温气体干燥滤饼，所以滤饼含湿率低。
7、安全
该机的转速低，所以不会出现高速回转机械的潜在危险。 --- 主要技术参数：

--- 结构示意图：