PA8000系列数控系统特点
1.高速、高精(High Speed High Quality)
　　优化的控制算法，可确保1微米分辨率下实现1200米/分的高速控制。每秒钟处理可达7200段程序段，并可支持1纳米分辨率的加工精度。
2.多轴多通道的复合加工(Multi-Channel And Multi-Axis control)
　　控制轴数多达64个，以及完善的五轴联动和坐标变换功能，可进行复杂的多轴多通道协调控制，适用于各种复杂加工和控制精度。
3.智能化、网络化(Intelligence and Network)
　　PA8000以先进的开放式系统设计和强大的二次开发工具使用户可自行开发并集成专有的应用功能，可方便定制个性化界面并集成第三方专业应用软件（例如CAM），以满足加工智能化、网络化要求。 PA8000提供一系列开放式软件工具：循环编译软件（Compile Cycles）允许用户定制自有特殊加工功能；可视化界面（PAVis）和虚拟人机界面VMI（Virtual Machine Interface）使用户可根据需求定制全新人机界面。PA8000系统直接配置通用网络接口，使其具有强大的网络连接功能，易于实现远程监视和控制，分散网络加工，使现代化管理成为可能。
4.先进的系统构架（Advance Architecture）
　　基于先进的系统体系构架设计，所有软件运算集中于单CPU上，大大增强了系统的运算能力，减少了模块间通信的需要，提高效率并保障系统 实施高效运行。
5.实时控制（Real Time）
　　专用的数控实时内核与Windows操作系统完美结合，在保障数控系统优异实时性要求的基础上，充分发挥WINDOWS操作界面的友好特性，方便用户操作与使用。
6.自适应调节技术（Advanced Regulation Technology）
　　自适应调节技术提供了前馈功能以实现零滞后操作，即使在圆弧、螺旋和样条速度改变的情况下也能满足要求。ART程序会使轴沿编译的路径走，且真实的轴加速度会被设成指令的加速度。这种技术自动为每个轴选择最佳的参数，然后在运行过程中补偿这些参数，在实时状态下消除伺服滞后并抑制由速度变化导致的共振干扰，使的所有轴以指令要求的加速实现程序要求的轨迹。
7.自适应预读功能（Adaptive Look Ahead ）
　　PA8000“自适应预读功能”可以在实时情况下，预处理几百个NC程序段，并且可以根据相应的进给速率自动调整加、减速控制。自适应预读功能速度变化曲线如图所示，图中横坐标是NC程序段，纵坐标F表示执行速度。用蓝色曲线表示的G08没有预读功能，因此每个程序段都要执行加速和减速操作；而红色曲线表示的G09的速度是连续变化的，这样不仅增强了机床的效率，也提高了加工工件的表面光洁度。
8.曲率优化功能（Curvature optimization）
　　曲率优化功能是：当运行CAM软件生成NC程序时，在不超过加速度限制的情况下，系统将原有的短线段调整为平滑过渡的相应曲线，使得电机在短线段的起始处和末端不需要明显减速（正常情况下需要减速至0），从而得到较高的加工速度，并提高表面光洁度。
　　总之， 系统的“曲率优化功能”可以使大量连续微小线段加工达到最佳效果，更好地保证加工过程的快速性、连续性和平稳性。同时快速的PA内核能够完成各种实时操作，满足快速性要求。