电阻焊接电源的分类、特点

焊接电源的电流波形及特长。

焊接电源是指控制焊接电流的装置。根据控制方式可分为直流逆变式、晶体管式、电容储能式、交流式和交流逆变五大类。根据不同的焊接对象（材料和形状），为获得最佳的焊接效果而分别采用。

各类焊接电源特长比较

逆变焊接电源的特长

1） 通电时间短、热效率高、焊接成型美观

电阻焊接是靠通电时产生的接触电阻热（Q=0.24I2Rt）来形成熔核实现焊接的。逆变焊接的场合，平直的输出电流，保证了热量的高效率连续供给。而短时间通电，又使得焊接热影响区小，焊点成型美观。

2） 可有效抑制焊接飞溅，获得稳定高品质的焊接效果

平直的输出电流产生的连续热量供给，使得熔核温度连续上升，同时精确的电流上升斜率和时间的控制，使得逆变电源的场合，不象使用交流和电容储能焊接电源那样，会因产生热量跳变和因无法控制电流上升时间而导致飞溅的产生。

3） 工作频率高（通常在1-4KHz），使得反馈控制精度是一般交流焊接电源的10-80倍，相应的输出控制精度也非常高
4） 因变压器的体积和重量轻与工作频率成反比关系，故逆变焊接变压器的体积小重量轻，占地小也非常便于安装。
5) 三相输入，宜于电网供电平衡
6） 可以实现多种控制方式（定电流、定电压、定功率）
7） 脉动极小的直流输出，使得不受电感性负载的影响，可以流通大电流。
8） 丰富的I/O接口和短时间通电，可对应高速、自动化的焊接

精密电阻焊接应用领域

精密电阻焊接机(俗称点焊机、碰焊机)主要应用于以下领域：
汽车、携带电话用的小型马达的卷线端子焊接
用于电子枪、灯、连接器、开关、电池、电容器、线圈连接的电阻焊接
汽车电子电器的ECU、EFI、气囊等的电阻焊接
各种传感器、线路板、计量器的电阻焊接。

精密电阻焊接原理

电阻焊是用电极对被焊接物施加一定的压力的同时通电，利用电极间的接触电阻产生的焦耳热熔化金属而达到焊接的目的。

通电-加压示意和温度分布 图1

焊接电流的通电方式 图2

一般根据焊接物的形状来决定焊接电流的通电方法，大致可分为三类。 另外对于不同的通电方法施加不同的压力，据此选择相对应的焊接机头。

影响焊接品质的因素

焊接参数及焊接条件

焊接参数的选定: 一般由以下三个参数决定。

1、焊接电流或电压、功率
2、焊接时间
3、压力

其他决定焊接品质的因素

1、焊接材料的形状和尺寸
2、焊接材料的表面电镀层材料及厚度
3、电极材料及先端直径
4、所用焊接电源及加压机头的选定